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东风驾驶室总成：各种仪表台成型工艺的优点与缺点
作者：十堰车商 时间：2022-01-06 浏览：
仪表台又名仪表盘、仪表板、工作台等，广泛应用于所有车辆和工程机械的驾驶室，是一种汽车集安全性，功能性，舒适性与装饰性于一身的部件，汽车仪表台主要包括仪表盘和中控台，组成部≡件较多，主要形状如T字形，其主㊣要功能是调节室内空间，为驾驶员提供便』捷的操作组建和惊艳的视觉享受！
在各№种配置不同及成型工艺不同的情况下，东风驾驶室常见的仪表台成型工艺可分为：注塑成型，阳塑成型，搪塑成型，阴模吸塑成型等多种工艺，在生产工艺上也有不同的成型工艺与优缺点之分，以下为大家介★绍以上几种仪表台成型工艺的优点与缺点。
注塑成型仪◢表台：
优点：（1）产品成〓型效率高.(2）面料与骨架不用粘剂。
缺点：（1）相对与高压注塑模具及设备产品及≡设备成本高，(2)相对于二次复合工艺的财力▲啊，面料成本较高。
阳塑成型仪●表台
优点：（1）模具投资小，寿命长（2）产品生产效率高↙。（3）设备投资〒只有搪塑设备的1/3-1/4。
缺点：（1）由于表面花纹是预制的，花纹损失随着表皮的拉伸度增大而增大，当拉升较大时，细皮纹就会使皮纹消♀失，粗皮纹就会淡化形成明显的视觉差效果，影响外观。（2）由于是阳塑真空成型的工艺↘特征，决定了阳塑加工对产品阴阳角尺寸的局限性，一般R角都要》设计在R1.5以上，给产品外观设计带来了局限。
搪塑成型仪表☉台：
优点：1，由于搪▃塑表皮的表面花纹是在表皮成型过程◥中形成的，因此∞花纹面一致性好。2，在产品设计上只要照顾到模具的局部加热性，模具可以做到较深的凹陷，甚至做成一定的负角，使得产品造型设计裕度更大，3，材料成本相对较低。
缺点：1，模具投资达，寿命短，一般模具的质量只有20000只表皮的寿命。2，设〓备投资大。3，模具需要不断的清理，辅助工时消耗多。
阴模吸塑成型仪表台：
优点：1，表面花纹效果接╲近搪塑。2模具寿命比搪塑提高3-6倍。3，生产效率高。
缺点：1.材料利用率低，2设备要求高，3.模具的一次投入高。
在各№种配置不同及成型工艺不同的情况下，东风驾驶室常见的仪表台成型工艺可分为：注塑成型，阳塑成型，搪塑成型，阴模吸塑成型等多种工艺，在生产工艺上也有不同的成型工艺与优缺点之分，以下为大家介★绍以上几种仪表台成型工艺的优点与缺点。
注塑成型仪◢表台：
优点：（1）产品成〓型效率高.(2）面料与骨架不用粘剂。
缺点：（1）相对与高压注塑模具及设备产品及≡设备成本高，(2)相对于二次复合工艺的财力▲啊，面料成本较高。
阳塑成型仪●表台
优点：（1）模具投资小，寿命长（2）产品生产效率高↙。（3）设备投资〒只有搪塑设备的1/3-1/4。
缺点：（1）由于表面花纹是预制的，花纹损失随着表皮的拉伸度增大而增大，当拉升较大时，细皮纹就会使皮纹消♀失，粗皮纹就会淡化形成明显的视觉差效果，影响外观。（2）由于是阳塑真空成型的工艺↘特征，决定了阳塑加工对产品阴阳角尺寸的局限性，一般R角都要》设计在R1.5以上，给产品外观设计带来了局限。
搪塑成型仪表☉台：
优点：1，由于搪▃塑表皮的表面花纹是在表皮成型过程◥中形成的，因此∞花纹面一致性好。2，在产品设计上只要照顾到模具的局部加热性，模具可以做到较深的凹陷，甚至做成一定的负角，使得产品造型设计裕度更大，3，材料成本相对较低。
缺点：1，模具投资达，寿命短，一般模具的质量只有20000只表皮的寿命。2，设〓备投资大。3，模具需要不断的清理，辅助工时消耗多。
阴模吸塑成型仪表台：
优点：1，表面花纹效果接╲近搪塑。2模具寿命比搪塑提高3-6倍。3，生产效率高。
缺点：1.材料利用率低，2设备要求高，3.模具的一次投入高。
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